今日计划 / 件
640
↑ 8.4%较昨日计划
THU / 08.27 / SHIFT A
今天，织造向前。
实时掌握机台节拍与配套缺口，优先处理真正影响交期的节点。
累计合格 / 件
423
66.1%整件达成
整件齐套 / 件
198 / 320
61.9%当前齐套率
待处理异常
03
2 条需关注最近 30 分钟
LIVE OUTPUT / 06:00—18:00
班次产出曲线
1,2809606403200
06:0009:0012:0015:0018:00
整件产出 423 件
计划节拍 510 件
数据实时同步
ATTENTION / 3 ITEMS
异常提醒
上次巡检 08:45 · 林晓敏
RESOURCE PULSE / 5 MACHINES
机台状态
KIT READINESS / COLOR × SIZE × BATCH
整件齐套进度
批次 / 款号齐套件数前片后片袖片 ×2瓶颈
WORK ORDERS / BATCHES
工单与批次
从 ERP 同步的生产需求，在这里分批、排产并追踪执行；计划量统一按件。
生产工单款号 / 工艺计划数量配套进度排产状态
显示 1–6 / 共 12 条工单
PROCESS LIBRARY / VERSION CONTROL
工艺版本
每次变更都有版本，已投料批次永远锁定在原工艺上。
6 PROCESS CARDS
工艺单列表
SAMPLE ROOM / STYLE DEVELOPMENT
样衣开发
以 V1 / V2 样衣版本串起评审、确认与移交；8 个节点必须先后完成进场扫码、质量门禁（如有）与完工扫码。
开发中样衣04 款+1 本周新增
待审批节点03 项2 项临近 SLA
本周准时率87%较上周 +6.2%
质量门禁02 项需补录缺陷
STYLE PIPELINE / 4 ACTIVE
款式 / 样衣列表
款式 / 样衣版本整体进度当前节点延期风险质量状态
QUALITY GATE / TODAY
今日门禁
WORKFLOW NOTE / PLM
样衣节点即现场动作
每个节点都必须完成进场与完工扫码；初版打样、内部评审、客户确认、封样会在完工扫码前强制要求质量记录。
扫码进场→质量记录→扫码完工→下一节点解锁
MANUAL SCHEDULING / 12G FLOOR
排产计划
分钟级手工排产，冲突一眼可见；换款、插单都有落位记录。
资源 / 机台
06:0008:0010:0012:0014:0016:0018:00
当前时间 08:57拖动任务块调整排产 · 点击任务查看详情
今日排产任务14 个
已排产工时38.5 h
资源利用率76%
待处理冲突03 项
SHOP FLOOR / SCAN TO REPORT
扫码报工
扫卡即识别，数量按余额校验；断网也不丢一笔报工。
在线 · 自动同步
CARD TOKEN / HID READY
扫描流转卡
试试：RC-260827-01042上次扫描 08:51:26
ROUTING CARD / 已识别
RC-260827-01042
款号SY-2408基础圆领 · V3.0
生产批次PO-260827-01暖岩灰 · M 码
当前机台M12-0112G 横机 · 一组
部件前片 / 件每件需求 1 片
本卡剩余可报38 件
已报工 42 / 80 件
物理台账自动换算前片任务：报工 20 件 → 系统记 20 片
部件字段仍保留；袖片任务按 ×2 计入物理片数（20 件 → 40 片）。WORK REPORT / 数量分配
本次报工
件
件
件
分配合计20 件与报工数量一致
PROGRESS / NET QUALIFIED OUTPUT
进度详情
按颜色 × 尺码 × 批次计算整件齐套，主指标统一用“件”，部件物理量用“片”辅助追踪。
当前口径：当前合格待转 + 累计净转出 = 累计可用产出
NET / 01整件齐套完成 = MIN（前片 ÷ 1，后片 ÷ 1，袖片 ÷ 2）；只有齐套的整件才可交付，已转出的合格片不会因余额减少而让进度倒退。
计划件数320 件
3 个批次100%
当前整件齐套198 件
齐套率61.9%
当前瓶颈部件后片
缺口 122 件需优先
BUCKET MATRIX / 3 BATCHES × 4 SIZES
配套分桶
颜色 × 尺码 × 批次计划件数前片后片袖片 ×2配套完成瓶颈
HOW IT READS
数字怎么来的
可用片数=当前合格待转＋累计净转出
配套完成=MIN前片 ÷ 1后片 ÷ 1袖片 ÷ 2
示例：暖岩灰 M 码的袖片可用 186 片 ÷ 2 = 93 件，但后片只有 52 件，因此当前配套为 52 件，瓶颈是后片。
LAST 7 DAYS / COMPLETION